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俄羅斯主要銅加工廠的現狀與發展

北京建萊機電技術有限公司

 

 

    北京建萊機電技術有限公司近幾年因技術交流和商務合作多次派員訪問俄羅斯的有色金屬加工企業和設計研究院。這些企業的技術專家和領導人也多次造訪“北京建萊公司”。雙方的往來和合作使我們對俄羅斯的銅加工業有了較為深入的了解。今年6月份,我們因簽署盤拉機出口合同,又訪問了俄羅斯《烏拉爾礦冶集團股份公司》及其所屬銅及銅合金加工廠,并再一次訪問了莫斯科有色金屬加工研究設計院,進一步了解了俄羅斯一些主要銅加工廠的現狀與近期發展。使我們清楚的看到俄羅斯銅加工業未來的發展趨勢。
    一,主要銅加企業的概況與現狀
1,烏拉爾礦冶集團股份公司
    就銅產量來講,該公司的規模在俄羅斯銅加工行業內屬第二位的公司。該公司2006年主要有色金屬產品的產量如下:
    電解銅 35.43萬噸,占俄羅斯總產量的37.4%,占世界產量的2.04%;
    軋制的銅盤條 27.8萬噸;
    銅及銅合金加工材 5.67萬噸;
    電纜產品大于14萬千米;
    銅粉末 5933噸,銅粉制品313噸;
    鋅產量 8800噸,占俄羅斯總產量的37.3%;
    鉛產量 36784噸,占俄羅斯總產量的50.78%;
    鎘產量 226噸
    2004年末,該公司并購了“基洛夫有色金屬加工廠”和“卡里秋金諾有色金屬加工廠”,進行了重組,使之成為俄羅斯有色金屬業內規模第一位的集團公司。該公司不僅正在擴大礦山的產能,加大電解銅技術改造的力度,而且對新并購的加工企業已經開始實施較大規模的裝備現代化技術改造。
2,《卡圖爾-因維斯特 Katur-Investe》
    該企業是以“烏拉爾礦冶集團”公司下屬的“烏拉爾電解公司”和國外共同建設的合資企業。主要產品有銅盤條、銅絲及未絕緣的銅導線。
    1999年在位于葉卡捷琳堡的“烏拉爾礦業集團公司的工業區建設了俄羅斯最大的銅盤條生產廠。根據《Metallagrgie Hoboken-overpert》公司許可證,用現代化的連鑄連軋工藝生產銅盤條。用“ASARCO”(美國)豎爐,連續熔煉陰極銅,用“Hrzelett “(美國)移動結晶器,雙帶式連續鑄造機,鑄造120×70mm,123×70mm鑄坯,在“SMS-MEER”公司生產的14機架連軋機組上軋制成Ф8mm的盤條,其軋制工藝為傳統的“立-平-立輥,橢圓-圓-橢圓孔型”。為保證軋材質量,定期更換孔型。設計的年產能力為23.5萬噸,現在年產量已達27.8萬噸。
    該機組自投產后的歷年產量為:
    2001年 9.1萬噸
    2002年 13.0萬噸
    2003年 17.0萬噸
    2004年 25.2萬噸
    2005年 26.8萬噸
    2006年 27.8萬噸
    盤條卷重3~5噸;含氧量很低,電阻系數為0.01699×106歐.米。延伸率為42%,致斷裂的扭轉數為68。這是一條產品質量很高的現代化生產線。
    2003年投資銅線材生產線。生產用于電氣工業的電纜及導線。生產線的開坯拉伸機組為Niehoff(德國)公司的MSM85型。由Φ8mm坯料通過10模串拉,一次拉伸到Ф1.5mm。拉伸速度為35米/分。年產2.5萬噸線材。生產線安裝有在線感應加熱。成品拉伸機組同樣是Niehoff公司設備,由Ф1.5mm拉伸到Ф0.2mm,16條線同時拉伸,月產1000噸,拉伸速度為28-30米/分。線材以軟態及硬態供貨。該生產線的技術和裝備屬目前世界最高水平。
    2005年投資建設非絕緣軟銅線生產線,用于生產電纜,或直接用于電氣設備中。可按用戶要求,按照導線截面積,線材根數,使用不同直徑的線材。可不同旋向扭絞,導程范圍6-80mm。銅絞線截面積為0.5-6.0mm2,2006年生產非絕緣銅絞軟線2000噸。
3,基洛夫有色金屬加工廠
    基洛夫有色金屬加工廠原生產能力大于6萬噸/年,是多種合金,多種規格品種的綜合性銅加工廠。生產的合金主要有:銅、黃銅、錫磷青銅及銅鎳合金。主要車間有:
    熔煉鑄造車間,安裝有六套感應熔煉爐及半連續鑄錠設備。
    軋制車間:安裝有兩輥熱軋機(Ф850×1500mm),熱軋帶坯銑面機,四輥三機架連軋機(Ф150/450×1000mm);陳舊的連續帶材感應退火爐和酸洗機組;自行開發具有推廣價值的帶材坯料工頻感應退火爐。
    精密軋制車間:德國Frohling公司的四輥可逆冷軋機(Ф850×400mm;Ф220/850×800mm);德國Fiv-LiHe-Cail公司的20輥700軋機;法國Hurtey公司的立式牽引式退火爐;生產的最簿銅帶厚度為0.04mm
    錫磷青銅帶車間:安裝2臺水平連鑄機和650周期軋機機組
    管材車間有HFW銅焊管機組,TIG銅焊管機組,2臺上世紀70年代的倒立式盤拉機組
    近年來一直進行小規模的技術改造,不斷地提高生產能力,2005年重組后,集團公司指令該廠以板帶材為主,管材轉產“卡里秋金諾有色金屬加工廠”,因此管材設備拆除,新安裝一臺臥式1600噸管材擠壓機及一臺立式1000噸擠壓機,生產銅合金無縫管和棒材。
    據該廠總經理A.達林斯基先生說:2006年,該廠生產銅及銅合金加工材3.32萬噸,比2005年增長5.4%,加上他們的貿易工作,2006年各種銅加工材總銷售量5.7萬噸。2005年初烏拉爾礦冶集團公司宣布在基洛夫有色金屬加工廠實施新的生產項目的建設,建設內容為從熔煉鑄造開始,到生產出25微米的銅及銅合金箔材。2005年工廠的專家們進行了大量的準備工作,確定了成套設備的技術參數,選定供貨廠家。同德國SMS Meer公司簽訂了垂直連續鑄造板坯機組的供貨合同。2006年設備運到工廠,完成安裝工作。今年春天已經完成調試。2006年10月同DanieliFrohling公司簽訂供應四輥可逆冷軋機合同,安裝該設備的工業廠房正在建設中。最近將同世界領先的熱處理設備及極薄帶剪切機列的設備供應商簽訂購買合同,生產優質特薄帶材,滿足俄羅斯國內及世界市場需要,包括供給烏拉爾礦冶公司散熱器制造廠需要的優質薄帶材。新生產線的設計生產能力為年產0.025的帶材1.1萬噸。
    基洛夫有色金屬加工廠于2006年5月掌握了屋面用銅板的生產技術,牌號為CuPHP及CuZn0.5,按歐洲標準EN1172生產。該標準對化學成份,平直度、機械性能都有非常嚴格的要求。2006年6月,電氣工業用拉伸的硬態匯流排也投入較大批量的生產。
4,卡里秋金諾有色金屬加工廠
    始建于1891年,造期是俄羅斯銅及銅合金最大的加工廠。除純銅產品外,生產黃銅、青銅及銅鎳合金等70多種合金,規格品種近2萬。最大拉伸黃銅管材,直徑達100mm,最大擠壓紫銅管材直徑達280mm,方管尺寸范圍為120-292×57-160mm,壁厚2.5-3.0mm,擠壓線生產的青銅管材最大直徑可達295mm,壁厚為12.5-22.5mm。最小直徑為3mm的毛細管。盤管拉伸方法生產銅鎳合金管材。
    管材設備有3150噸水封擠壓機組,XпT90冷軋管機,合金管坯在線感應退火,老式2130倒立式盤拉機組和多臺直拉機組。2004年已完成小規模的技術改造,其中包括容克輥底式連續退火爐。Schumag公司生產的盤轉直精整機組和300m/min水平纏繞機組。
    板帶設備有步進式坯錠加熱爐,輥面寬900mm的四重熱軋機組,德國生產寬度為800mm四重冷軋機組,精軋機組和20輥精軋機組,鈹青銅帶材熱處理線。可生產厚度為0.05-0.08mm銅及銅合金帶材。
    2006年的產量比2005年有較大幅度的增長。
    該廠于2005年被烏拉爾礦冶集團公司并購重組,國家占48%的股份,烏拉爾礦冶公司占有30%股份。執行總經理,總工程師,銷售經理都是從基洛夫有色金屬加工廠調入。按集團公司的指導性規劃,該廠將重點發展管材生產。老廠房設備要更新換代。早已建好的36m跨度,500m長的空廠房擬建連鑄連軋紫銅管生產線。
    卡里秋金諾有色金屬加工廠目前正在按已制訂好的較大規模發展計劃進行管材生產的現代化改造。和北京建萊公司已簽訂了Φ2200mm,最高拉拔速度為1200m/min的倒立式盤拉機組合同,業已生效。其他的合作正在洽商中。按該廠領導人的說法:
    “他們往西走,我們向中國”。意思是指基洛夫板帶改造購買西歐的設備,該廠管材改造購買中國設備。
5,列夫達有色金屬加工廠
    該廠地處葉卡捷琳堡附近的歐亞大陸的交界處。重組后屬于“烏拉爾俄羅斯銅業集團公司”。原生產能力大于6萬噸/年。是管,棒材大型專業生產廠。生產銅、黃銅、青銅及鎳與鎳基合金管、棒材,管件和接頭。共有65個合金品種,15000多規格的管材、棒材。管材以盤卷和直條供貨,直徑由Ф0.30mm的毛細管到Ф180mm管材,最小壁厚為0.05mm,按歐洲及本國特殊標準供應產品。各種合金管的生產工藝非常成熟,用于航天的Φ4mm以下的毛細管生產非常順暢,成材率很高。安裝在皮爾格冷軋機后面的法國1980年生產的銅合金在線中頻感應退火裝置生產仍十分正常。該廠領導人給了我們非常細致的學習機會,學到了不少東西。也使我們深深感到列夫達有色金屬加工廠銅合金管材生產工藝技術的經驗和積淀非常豐厚。與之相比,我們還有很大差距。
該廠主要設備有3150噸擠壓機4臺,2500噸擠壓機2臺,1500噸擠壓機2臺,600噸擠壓機1臺,2臺俄電鋼城重機廠生產的高速冷軋管機、后面配2臺在線感應退火機組和收卷機。小規格軋管機,鏈式拉伸機、盤管拉伸機,小型退火爐,酸洗,精整設備多臺,還有一臺新型銅合金管電熱張力矯直機。管件和接頭生產車間各一,設備較先進。
    2004年該廠購買安裝了Schumag公司的一臺倒立式盤拉機組,一臺集拉拔矯直,切斷,復繞和紋香盤繞功能于一體的精整機組(我們感覺工藝性不好),一臺容克的光亮退火爐。并擬定新上4000-5000噸擠壓機。
    總工程師穆爾金諾夫先生2004年7月到中國考察后,把管材生產設備的引進轉向中國。2005年末,北京建萊公司與該廠簽訂了倒立式盤拉機組合同。
    我們親眼目睹了該廠技術改造計劃和藍圖,規模較大,分步實施。目前正在進行中。
6,卡緬斯克-烏拉爾有色金屬加工廠
    該廠主要產品為擠壓及拉伸的圓棒、六角棒、方棒及特殊的異型截面棒材,尺寸由5mm到130mm。整流的型材及匯流排,厚度由5到120mm;線材由Ф0.03mm到Ф13mm。銅、黃銅、青銅、鎳合金、銅鎳合金,電熱合金及鋅合金119種,1.7萬多個規格品種。原生產能力為大于6萬噸/年。
    該廠2006年5月生產各種產品2500噸,而當年12月份則上升為月產3400噸。按發展計劃到2010年產量達8萬噸。單靠黃銅棒材或是整流的型材品種的產量擴大難于實現該發展計劃。其產品除銷售俄羅斯外,還向附近國家亞洲和歐洲出口,市場競爭相對激烈。
7,其他的有色金屬加工廠
(1),《紅維堡爾》有色金屬加工廠
    該廠始建于1857年,位于圣彼得堡市。是俄羅斯歷史悠久的銅工廠。除紫銅、黃銅、青銅及銅鎳合金的多種規格品種加工材外,是俄羅斯生產鉻青銅、鎬青銅、鉻鎬青銅及鉻鎳合金加工材的唯一廠家。是原獨聯體國家唯一能生產寬度達3200mm及長度達9000mm,厚度3-150mm的 寬厚板的廠家。
    該廠目前仍然存在,但在過去的一年處于半停產狀態,無任何改造信息。圣.彼得堡市和莫斯科市一樣,因城市發展規劃,個別企業必須遷出城市,或完全停產。從全俄有色設計研究院獲悉:該廠現有兩種可能:遷出城外改造重建,或關閉撤消。
(2)蓋斯克有色金屬加工廠:
    該廠是專門化生產板、帶材的工廠,有熔鑄車間,熱軋制車間,水箱帶車間。最多產品為厚度0.05mm的帶材,冷軋、熱軋板材寬度達1000mm。生產紫銅、黃銅、青銅、銅鎳合金及鎳的板帶材。無改造計劃。
(3)莫斯科有色金屬加工廠
    目前正準備遷出市區。莫斯科市政府幾年前就決定將工業企業遷出市區。該廠知名產品是鈹青銅帶、錫鋅鉛青銅帶,錫磷青銅帶及紫銅帶;還有釬焊棒材;鎳、銅及鎘的陽極;鉛錫合金帶、箔、焊料;熱軋雙金屬帶。是俄羅斯唯一的生產0.6-1.0mm厚的“鋅-鈦”屋面板帶材的工廠。壓延設備可生產由10微米到50mm厚的板帶材。

二,俄羅斯銅加工業的現狀和發展趨勢:
    2006年俄羅斯銅及銅合金加工材(銅盤條及電纜、電線制品除外)年生產量增長6%,年產量接近15萬噸。考慮到銅加工材出口量幾乎等于進口量,該產量即為俄羅斯國內2006年前市場的需要量。2007年已經開始激增。其電力工業、運輸工業、機械制造業,特別是汽車業,建筑業已開始迅速發展。對銅加工材的需求量將大幅度增加。過去,由于氣候原因,民用空調市場不景氣,但自2006年,特別是2007年俄羅斯氣候的溫升,使這一市場有所抬頭。俄羅斯經濟的復蘇,老百姓收入增加,大眾的生活水平和追求顯著提高。家電行業也得以快速發展。這些因素已開始刺激銅加工業的掘起。2006年,莫斯科有色金屬加工設計研究院院長拉伊科夫先生在該院成立100周年慶典時發表文章中言及:俄羅斯對銅加工材的需求量正在每年以大于百分之二十的速度增長。
    上述俄羅斯幾個主要的銅加工廠現狀已經充分表明:俄羅斯銅加工業已經完成和正在完成資產和規模的重組。體制和管理機制已不再是制約行業發展的重要因素。這些銅加工廠已經渡過了艱難的低谷期。在世界范圍內的經濟發展和俄羅斯本國市場需求的催動下,他們大多作好了快速發展的準備,擬定好規劃。并開始在他們具有生產工藝技術優勢的基礎上,穩步的實施裝備改造計劃.同時引進外資,以高質量為目的,建設高水平的生產線。不久的將來,俄羅斯銅加工業會以堅實的發展成為我國銅加工業在世界經濟舞臺上有效的競爭者。

 

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