北京建萊
 


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 職位:工業自動化控制、電子工程
 職位:冶金機械或相關專業
 職位:機械相關專業。

聯陰極炭塊鋸銑生產線展示

北京建萊機電技術有限公司

 

設備介紹

陰極炭塊鋸銑聯合機組大事記
2003年6月    北京建萊即著手對進口及國產設備進行充分的調研;
2004年5月    應用戶的設計要求,生產線進入總體設計階段;
2004年6月    生產線定名為:TJX38,總體設計通過設計審查;
2004年10月   TJX38炭素電極鋸銑機組全面投入生產制造;
2005年6月    TJX38炭素電極鋸銑機組開始設備安裝、調試;
2005年8月    TJX38生產出矩形鋼棒槽合格產品,正式交付用戶;
2005年9月    TJX38A改造項目開始,生產供出口的異型槽炭塊;
2005年12月   TJX38A改造項目完成,可生產各種單雙異型槽炭塊;
2006年7月    TJX38炭素電極鋸銑機組通過科技成果鑒定;
2006年9月    TJX38炭素電極鋸銑機組獲得科技進步二等獎;
2006年12月   TJX42炭素電極鋸銑機組正式與用戶簽約;
2007年2月    TJX42炭素電極鋸銑機組全面投入生產制造;
2007年5月    TJX42A東北炭素電極鋸銑機組正式與用戶簽約;
2007年7月    TJX42B寧夏炭素電極鋸銑機組正式與用戶簽約;
2007年10月   TJX42炭素電極鋸銑機組安裝調試完成,正式投產。

TJX38炭素電極鋸銑機組

  1. TJX38炭素電極鋸銑機組是針對河南萬基鋁業集團生產自用炭塊(矩形鋼棒槽)而設計的專用設備,陰極炭塊一次上料可完成四側面銑削、兩側面劃痕、一側面開單、雙矩形鋼棒槽以及兩端頭鋸切、兩端面劃痕的加工,通過TJX38A改造后可加工各種單異形槽、雙異形槽。小時產量~1.5塊。
  2. TJX38炭素電極鋸銑機組集側面加工機列、端面加工機列、各個自動上卸料輸送機組于一體,實現了炭塊的全自動高精度加工。通過吸屑排屑系統集中加工過程中產生的廢屑,排放氣體達到國家標準。
  3. TJX38機組的布局和結構在吸取了國內同行業經驗的基礎上,采用通用機床的成熟技術,使得設備具有專用機床的很多特點。在電器控制上采用伺服系統控制進給及輸送,采用變頻驅動控制銑削加工,并力求簡單、實用,機組自交付用戶后,至今一直處于連續正常生產狀態,設備穩定可靠。
  4. TJX38機組的工藝和布局正在申報專利.

TJX38型設備布局
8

TJX38型設備工藝
8

TJX42炭素電極鋸銑機組

  1. TJX42炭素電極鋸銑機組是按照河南萬基鋁業集團生產大型炭塊、實現大產能的要求,在TJX38鋸銑機組基礎上改進設計的第二條生產線。TJX42機組吸收了第一條TJX38機組的成功經驗;并將TJX38機組在生產中暴露的問題進行了充分的改進;增大了單面切削能力、減少了輔助工時,增設倒角、監控、稱重及打印功能;按照大產能的要求,通過增設專用的溝槽加工機列,使得炭塊在每個加工工作臺上的時間大大縮短,整線各部節拍配合更加合理,小時產量達到3~4塊。
  2. TJX42機組按照功能可分為三大部分,其一為炭塊四個面表面銑削、研磨,兩側表面劃痕的第一工作機列;其二為炭塊粗、精開溝槽機列;其三為定長鋸切、端面劃痕加工機列,并通過各個自動上卸料輸送機組連接,實現炭塊的全自動加工。通過吸屑排屑系統集中加工過程中產生的廢屑,吸屑排屑系統地能力在TJX38基礎上按照產能進行大幅提高。
  3. TJX42通過對溝槽粗、精加工機組的改進,使用盤刀及桿刀的組合,配以銑刀高度的伺服、手動調整,可完成各種單槽、雙槽、矩形槽、異形槽的加工,設備具備更廣泛的適用性。
  4. TJX42炭素電極鋸銑機組于2006年12月與用戶正式簽約,2007年10月設備安裝調試完畢,正式投產,小時產量達3塊以上,完全達到設計指標。
  5. TJX42機組的工藝,布局及翻轉機構正在申報專利.

TJX42型設備布局
8
TJX42型設備工藝
8
TJX42 \ TJX38 設備能力及配置比較


項目

TJX38

TJX42

生產能力

≥1.5塊/小時

≥3塊/小時

炭塊坯料長度

Max.3800 mm

Max.4200 mm

炭塊成品長度

Min.1600 mm

Min.2000 mm

炭塊截面高度

475 mm—540 mm

350 mm—650 mm

炭塊截面寬度

525 mm—810 mm

400 mm—800 mm

炭塊同時在線數量

Max.5塊

Max.7塊

單面銑削能力

Max.25mm

Max.35mm

監控系統

工業監控系統

稱重功能

有稱重系統

倒角功能

溝槽變更時

必須換刀

粗開可不換刀
自動組合槽寬

操作控制點(位置)

2個

3個

鋸切機組

低速帶鋸

高速帶鋸

鋸切定長方式

油缸+磁柵尺

伺服電機+減速機+滾珠絲杠

成品定長精度允差

±5 mm

±2 mm

成品寬度高度精度允差

±2mm

±2mm

面與面間垂直度允差

±0.4o

±0.4o

正壓防塵

壓縮空氣

正壓氣源系統

負壓吸屑風機風量

6萬立米每小時

9萬立米每小時

設備總重量

202噸

241.6噸

設備總功率

520kW

640kW

設備占地面積(長*寬)

約23mx16 m

約32.5mx12.5m

上料輸送輥道

1套

1套

采用TJX38改進

上料翻轉機構

1套

1套

采用TJX38改進

提升輸送對中裝置

2套

2套

采用TJX38改進

第一床身工作臺
及框式夾緊機構

1套,
35#導軌

1套,
45#導軌

采用TJX38改進

粗銑面機組

2套

2套

采用TJX38改進

側面劃痕機組

2套

2套

采用TJX38改進

研磨機組

2套

2套

采用TJX38改進

溝槽粗銑機組

數量

2套(左右各一)

2套(右側2套)

采用TJX38改進

升降

無升降機構

2套伺服升降

采用TJX38改進

溝槽精銑機組

數量

2套(左右各一)一盤刀、一桿刀

2套(右側2套)兩個桿刀

采用TJX38改進、增強

升降機構

無升降機構

2套手動升降

采用TJX38改進

鋸切前上料支架

1套

 

并入翻轉平移機構

鋸前翻轉

1套;不可平移

 

并入翻轉平移機構

翻轉平移機構

 

2套

采用TJX42新式結構

螺旋排屑

2套

3套

采用TJX38改進

刮板排屑

1套

1套

采用TJX38改進

第二床身、工作臺及C型夾緊機構

 

1套

無第二工作臺、床身

鋸切小車

1套

1套

采用新型鋸切小車

鋸切機組

1套國產雙鋸架
液壓定長

1套合資雙鋸架
2套伺服軸定長

采用TJX42高速帶鋸
伺服軸定長

劃痕機組

1套國產雙劃痕
位置調整困難

1套國產雙劃痕
垂直水平可調

采用TJX38改進

項目

TJX38

TJX42

西門子PLC控制系統

S7 315 PLC

S7 317 PLC

西門子伺服電機

17套

20套

主床身編碼器

增量式

絕對值

西門子伺服控制系統

2套(17根軸)

2套(20根軸)

西門子變頻器及電機

17套

21套

低壓電控柜

11面

12面

工控機

1套

西門子觸摸顯示屏

2件

2件

稱重、數據采集及打印系統

1套

攝像監控系統

1套

配方功能

工藝調整

不靈活

靈活

電控程序控制方式

單機列控制

多機列控制

主風機軟啟動器

1套

 

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